简介：仓储主要是指物料从入库到再次发出的运动过程，包括物料入库、检验、堆垛、储存、发货的物流过程。仓储流程业务多样，涉及人员多，管理手段复杂。从目前的发展情况来看，还有很大的改进空间，可以实现集约化、智能化管理，提高经济效益。传统.

仓储主要是指物料从入库到再次发出的运动过程，包括物料入库、检验、堆放、储存、交付的物流过程。仓储流程业务多样，涉及人员多，管理手段复杂。从目前的发展情况来看，还有很大的改进空间，可以实现集约化、智能化管理，提高经济效益。

传统存储模式的缺点

如今，制造企业正在追求提高效率、减少劳动力、降低成本、扩大规模等目标。但却忽视了仓库的精细化和信息化管理，出现了以下问题：

1.手工记录入库出库数据，手工录入用友ERP系统，工作量大，容易出错，人工成本高。

2.数据滞后：数据存在一定的滞后，严重影响生产和销售。

3.进/出：零件的进/出要人工检查，工作量大，容易出错。

4.找配件查配件要花很多时间，对老员工依赖性很高

5.无法实现精确的位置管理和先进先出管理。

6.账物不符导致库存工作量大。

7、缺乏数据，无法进行员工绩效考核。

要解决这些问题，关键在于如何实现信息化和精细化管理。随着我国工业和经济的发展，仓储行业的现代化要求不断提高。从全球来看，物流仓储主要分为五个阶段：人工仓储、机械化仓储、自动化仓储、综合自动化仓储和智能自动化仓储。目前，我国仓储发展正处于自动化和综合自动化阶段。随着信息技术的发展，未来将通过工业互联网技术升级为智能。

智能仓储的优势

自20世纪90年代以来，汽车、能源、烟草等行业的自动化应用经验逐渐转移到其他制造业。在自动化技术和信息管理的帮助下，工厂仓储呈现出新的形式，实现了高度自动化的功能，智能仓储应运而生。简单来说，与传统仓储相比，智能仓储具有以下优势：

1.实现信息化管理，保证出入库、原材料库存等仓储管理业务的实时查询和监控；

2.提高货位利用率；

3.减少对操作人员工作经验的依赖，改为用信息管理系统规范工作流程，用信息管理系统呈现实际操作命令；

4.实现对现场作业人员的绩效考核；

5.减少工作人员的体力劳动；

6.减少仓库存储的库存；

7.不断提高仓储工作效率；

8.减少仓库中的执行设备；

9.不断提高订单的准确性；

10.提高客户订单完成率；

11.提高仓库运作的灵活性。

智能化仓储转型迫在眉睫

智能仓储系统是工业4.0快速发展的重要组成部分。它具有节约工业用地、减轻人工劳动、防止货物毁坏或丢失、消除差错率、保证仓储管理的自动化水平和管理改进、提高标准化管理和操作人员的素质、降低储运损失率、有效减少周转资金的库存积压、提供物流效率等诸多优点。

当市场环境不断变化，企业之间的竞争逐渐从技术产品的竞争扩展到后期管理的竞争时，仓库的经营管理水平会直接影响到产品的质量

3.滚筒型、链式输送机、配送车、电梯等。进出配电系统；

4.WCS控制系统包括计算机控制的所有进出设备的电子控制装置、配电系统以及各种检测和保险机构；

5.WMS仓库管理系统：账户管理、数据分析、货物位置合理管理、设备运行和库存状态显示等。

企业自己开发这套智能仓储系统，克服各种设计、技术、材料问题，显然不符合经济效益、时间效益、生产效率优先的原则。此时，明智的做法是引入专业的智能仓储和物流系统供应商

雷柏专业团队帮助智能仓储转型

雷柏最宝贵的资源是2012年开始储备的核心技术团队。团队成员均来自国内一流自动化设备公司，精通机械、电子、计算机技术，擅长构思设计高速、精密、复杂的机构进行协调运动，集机械、电气、计算技术于一体，打造精密、可靠、智能控制、复杂运动的机电产品和自动化生产线。

近年来，雷柏机器人不断拓展自动化系统集成应用和智能仓储业务，为汽车、3C电子、新能源、通信等行业近60家大型制造企业提供服务。合肥郭萱、桑顿新能源等知名企业的智能仓储物流系统均由雷柏量身定制。未来，雷柏将继续解决与智能工厂相关的关键技术，坚持客户第一的理念，帮助中国企业建设数字化智能工厂。