简介：钢结构生产线发展中的问题：随着建筑学4.0时代的到来，预制建筑和建筑行业的升级改造成为热门话题。随着由各种定制数控设备和机器人等先进设备组成的智能工厂相继投入使用，建筑行业正逐渐向智能化和数字化方向发展。但随之而来的售后和设备故障维修问题就成了.

钢结构生产线发展中的问题；

随着建筑4.0时代的到来，预制建筑和建筑行业的升级改造成为热门话题。随着由各种定制数控设备和机器人等先进设备组成的智能工厂相继投入使用，建筑行业正逐渐向智能化和数字化方向发展。然而，随之而来的售后和设备故障维修问题成为困扰设备制造商和用户的新痛点。对于厂家来说，需要设置转门的售后团队随时到现场，人员成本很高；对于用户来说，如果大型钢结构生产线的任何一台设备出现故障，整条生产线都会停产，不仅影响钢结构零件的交货时间，还会产生巨大的停工成本。

钢结构生产线厂家远程操作维护方案

固定机器人解决方案；

为此，固定机器人推出了基于云平台的钢结构智能工厂设备远程运维解决方案。固定机器人远程运维管理云平台可以实现数据采集、存储和分析，提供资产管理、设备跟踪、设备在线监测和数据分析、故障远程诊断和运维、能源监测和数据分析、视频监控、R&D援助等功能。大大帮助用户降低成本，提高运营效率，为智能设备、智能生产单元、智能工厂提供在线增值服务。

对于钢结构智能线，它解决了以下问题：

(1)通过总部远程监控，解决生产基地生产状态和钢结构件生产数量、质量、交货期的实时监控和预测

(2)提前发现隐患，减少设备停机时间，防止意外事故，提高生产效率；当发现机器不能停机时，可以在远程诊断服务系统的指导下，控制数控设备和机器人的加工，将损失降到最低，并将专用数控加工设备和工业机器人的专业知识传授给设备操作人员和维修人员，提高数控设备的利用率。

(3)由于在设备中使用机器人和特殊加工设备成本较高，解决方案可以预测设备的使用寿命，进行预测性维护，防止设备超期使用，从而造成各种问题。有助于降低服务和维护的实施成本，便于质量跟踪，发现薄弱环节，提高设备质量。对于设备状态的实时管理，有利于保证零故障的实现。

(4)钢结构焊接质量图片显示在云端，后期做大数据分析，提高焊接质量。

钢结构生产线厂家远程操作维护方案

计划概述：

钢结构生产线厂家远程操作维护方案

该系统在设备控制柜内安装智能网关，建立数据采集通道，采集设备上运动控制器的数据，通过5G/wifi/以太网连接云平台。通过智能网关建立的通道，可以实现运动控制器程序的远程下载和程序诊断功能。通过采集运动控制器的数据(如温度、压力、振动、速度、流量、位移、电压、电流等。)，可以实现对设备远程智能故障的预测分析，并对可能出现的故障提出预警信号，从而提高设备效率，降低维护成本，保证安全稳定运行